Chris NederhorstKoudschuim wordt gemaakt door twee methodes: schuimen of gieten. Het schuimen in mallen produceert "over het algemeen het beste" resultaat. Bij het gieten ontstaat een huid die sluit de cellen af en vermindert het ademvermogen aanzienlijk.
FOAM TECHNOLOGIE
Bij het schuimen in mallen ontstaan “enorme schuimblokken, die vervolgens door de verschillende snijprocessen worden omgezet in de gewenste vormen en maten.”
Het schuimproces vereist nauwkeurige temperatuurcontrole en “exacte gecontroleerde ingrediënten bij het storten van het vloeibare mengsel op een bewegende transportband.” De gesloten celstructuur wordt omgezet naar open cellen.
De belangrijkste ingrediënten zijn polyool, di-isocyanaat (TDI) en water, aangevuld met emulator, kleuren, hulpblaasmiddelen en andere additieven naar behoefte.
“Tolueen di isocyanaat (TDI) reageert chemisch met het water voor de productie van koolzuurgas” en ureas. Betere temperatuur- en vochtigheidsbewaking tijdens productie resulteert in betere kwaliteit. Medisch gekwalificeerd koudschuim ondergaat volledig gecontroleerde processen, terwijl niet-gekwalificeerd schuim tolerantiewaarden kan vertonen.
FOAM PRODUCTIE
Schuimblokken proces
Het mengsel wordt op een bewegende band gegoten waar het tot ongeveer 1,5 meter hoogte stijgt en een “plaat” van 100-180 cm ontstaat. Na snijden en tot 24 uur uithardingtijd worden blokken verder verwerkt. Dit wordt gebruikt in meubels, matrassen en kussens.
VORMSCHUIM PROCES
Dit proces giet schuim in gevormde mallen voor individuele objecten, vooral in auto-industrie. Het nadeel is dat gegoten koudschuim “een zogenaamde huid krijgt waardoor het ademend vermogen enorm afneemt.”